門(mén)窗材雙端刨銑自動(dòng)換刀加工中心主機結構，在門(mén)窗材端頭開(kāi)榫加工過(guò)程中主要對門(mén)窗材進(jìn)行齊頭、粗銑、精銑加工，加工過(guò)程的穩定性會(huì )直接對門(mén)窗材的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此端頭銑主機結構的設計是整個(gè)機床的設計關(guān)鍵。端頭銑過(guò)程中，由靠尺、豎直定位夾緊機構、側向夾緊機構、齒輪齒條移動(dòng)機構等組成的榫頭銑座送料機構將集材送至齊頭鋸工位，齊頭鋸開(kāi)始鋸切，鋸切工序完成后，進(jìn)入粗銑端頭工序。
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項：
1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運轉試驗按斷續方式交替進(jìn)行空載試機；
2、只有空載試機正常后，才能進(jìn)行負載試機；
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進(jìn)入正常的運轉；
4、加載與負載運轉過(guò)程中，傳動(dòng)系統應平穩，無(wú)沖擊，無(wú)異常噪音；
5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動(dòng)，各軸承溫度不得超過(guò)80℃；
6、雙端銑的工作機構，操作機構應相互協(xié)調，且運轉靈活，無(wú)異常噪音或卡死現象；
7、在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況，確保各潤滑點(diǎn)供油充足；
8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業(yè)；
9、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞；
10、工作中必須精力集中，隨時(shí)注意雙端銑的運行情況。
操作過(guò)程安全要求：
機器運行時(shí)，關(guān)閉防護門(mén)。
請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專(zhuān)用工具清潔鐵屑，而不是用嘴來(lái)吹。
測量工件——更換工具或工件時(shí)，必須停止機器。
如果發(fā)現異常情況和報警信號，請立即停止并請專(zhuān)業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時(shí)，不能遠離機床。
嚴禁過(guò)度使用機床和工具。
在機械加工及使用過(guò)程中，不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。
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